功能描述：
E 系列纸管机，设计理念简约、紧凑、稳定。
标准生产3英寸纸管（内径76.2mm)厚度小于3mm，最大生产纸管内径120mm。
主要用于生产直径较小，长度较短的纸管，可一次完成多段切割。
生产用途参考：包装复合圆罐的罐体、小型包装材料收卷用纸芯、办公用卷筒纸芯管。
生产螺旋型纸管从涂胶、卷绕、到按要求切割一次完成。
产品特点：
1、配多刀切割装置，对于较短的纸管可一次分切成品，免去二次切割工序。
2、主体采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，振动小。
3、主传动采用硬齿面全油浴齿轮减速，低噪声，低发热，高转速，大转矩。
4、主电机采用矢量型高扭矩变频器调速.
5、配备液压皮带张紧装置，含皮带张力传感器和皮带角度传感器，可自动调节皮带张力和角度。
6、配备数控同步追剪系统，切台由精密滚珠丝杠和高性能伺服电机驱动。
7、配备脉冲定长控制，配合前馈补偿功能，在不同主机运行速度下保证了切割长度一致。
8、采用双PLC控制系统, IO输出控制和功能性运算分开控制，提高切割响应速度，切割长度控制比以往更加准确。
9、配置新型的操作面板和大尺寸彩色触摸屏人机界面操作。
10、带多功能底纸供应装置，断纸自动停机功能。
11、配整体供纸架、供胶涂胶架、导纸装置一体化联动装置，全电动调节.
12、模块化电气布局设计，使用、维护、维修更方便更科学。
13、可选配网络模块，用于多台设备或流水线联网运行，也可以用远程监控和维护，MODBUS TCP协议。
14、可选配偏心轴纸带张力装置或气压式纸带张力装置。
15、可选配铝箔热封装置，模具水冷装置，用于密封复合罐生产。
16、可选配长度自动调节刀架，标配5套刀架（选择自动调刀时4套电动刀架和1套手动刀架）。
17、可选配色彩检测装置，可检测带商标纸管的精确位置切割。
多刀切割装置，可选择自动调刀配置：
纸管输送装置，将切割后的纸管输送到下一工序：
液压皮带毂，可自行调节皮带松紧：
主要技术参数：
技术参数 | |
| 卷绕纸张层数 | 3-8层 |
| 最大卷管直径 | 120mm |
| 最小卷管直径 | 20mm |
| 最大卷管厚度 | 3mm |
| 最小卷管厚度 | 0.8mm |
| 卷芯模具固定方式 | 法兰加顶紧 |
| 卷绕机头 | 二机头单皮带 |
| 切割方式 | 气动切刀，标配5组手动刀架 |
| 上胶方式 | 双面上胶/单面上胶均可 |
| 定长方式 | 编码器（光电定位可选） |
| 操作人数 | 1-2人 |
| 卷出纸管速度 | 3-20米/分钟 |
| 调速控制 | 变频器 |
| 输入电源 | 380V三相四线（其他电压定制） |
规格尺寸 | |
| 主机尺寸：长×宽×高 | 6300mm×1700mm×2000mm |
| 占地面积：长×宽 | 16000mm×7000mm |
| 轮毂直径 | 215mm |
| 轮毂高度 | 400mm |
| 最小轮距 | 750mm |
| 最大轮距 | 950mm |
| 总质量 | 4200KG |
传动系统 | |
| 主机功率 | 7.5KW |
| 轮毂最高转速 | 47r/min |
| 轮毂输出扭矩 | 1360N.m |
| 传动链型号 | 12A×2 |
| 轮毂驱动 | 2轮驱动 |
| 轴承 | 哈尔滨 |
控制系统 | |
| PLC控制器 | 台湾台达 |
| 人机界面 | 台湾维纶触摸屏 |
| 程序版本 | JS-NC4.2 |
| 变频器 | 日本安川 7.5KW |
| 执行器件(接触器等) | 中国正泰产品 |
| 信号元件(光电开关等） | 日本欧姆龙产品 |
| 气动元件 | 台湾亚德客产品 |
| 调角电机 | 杭州嘉诚 |
| 同步控制 | 轴伺服丝杆 |
| 同步跟踪切管系统 | 伺服同步跟踪切割 |
配备装置 | |
| 遥控器 | 可选配 |
| 自动落管架 | 有 |
| 皮带松紧调节 | 液压调节 |
| 缺纸自动停机 | 底纸自动停机 |
| 自动供胶水 | 隔膜泵 |
| 纸带自动供滑润油 | 自动 |
| 纸带张力调节 | 可选配 |
| 纸架类型 | 整体纸架 |
| 卷管皮带 | 进口皮带 |
| 铝箔自动热封装置 | 可选配 |
| 色彩色标定位装置 | 可选配 |
| 刀距自动调节装置 | 可选配 |
附送配件 | |
| 底、面纸装置 | 有 |
| 应用工具 | 有 |
| 卷管皮带 | 1条 |
| 卷管芯棒 | 1套 |
